·適用于各類(lèi)鋰電正/負(fù)極材料及前驅(qū)體的解聚、粉碎。
·具備多種設(shè)計(jì)工作模式（開(kāi)式、閉式；正壓、負(fù)壓等）
·材料的批次穩(wěn)定性好，材料粉碎后的粒度分布均勻、一致。
·運(yùn)行穩(wěn)定，高再現(xiàn)性和高可靠性:軍工質(zhì)量，經(jīng)久耐用。
·全自動(dòng)一健啟停，自動(dòng)置序或手動(dòng)控制。
·應(yīng)用：電池材料、非礦、電子材料、化工、磨料、耐火材料、稀土等。
·適合粉體材料研發(fā)和貴重物料粉碎，批次一致性好。
·具備大型氣流粉碎機(jī)相同的穩(wěn)定性和精度。
·智能機(jī)電一體化控制，快捷拆洗，清洗徹底無(wú)殘留。
·運(yùn)行穩(wěn)定，高再現(xiàn)性和高可靠性:軍工質(zhì)量，經(jīng)久耐用。
·粉碎無(wú)升溫、低噪音無(wú)振動(dòng)；環(huán)保無(wú)塵、損耗小。
·無(wú)金屬污染，顆粒形貌好，粒度分布集中。
· 喂料量變頻控制，均勻給料、連續(xù)可調(diào)，生產(chǎn)過(guò)程密閉運(yùn)行，密封效果好。
· 密閉運(yùn)行，惰性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根椐產(chǎn)品要求選擇惰性氣體的純度。
· 實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。
· 系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，操作簡(jiǎn)單方便，可遠(yuǎn)程控制。
·清除夾帶的細(xì)粉或粗粉，精確分級(jí)界線和切割頂點(diǎn)。
·系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外泄，無(wú)積料死角，清洗徹底。
·分級(jí)效率高：95% 以上，牛頓分級(jí)效率η：60~95%。
·配合粉碎機(jī)工作，理想的物料循環(huán)和精度。
·變頻調(diào)速保證均勻喂料，羅茨風(fēng)機(jī)確保流場(chǎng)穩(wěn)定。
·低轉(zhuǎn)速大直徑單分級(jí)輪，生產(chǎn)能力大；內(nèi)壁耐磨防護(hù)。
·較臥式分級(jí)機(jī)降低投資和使用成本，適合低目數(shù)粉碎。
·系統(tǒng)始終保持穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)需每次開(kāi)機(jī)重調(diào)操作參數(shù)。
·分級(jí)效率高，自動(dòng)化運(yùn)行，低人工成本。
·配合粉碎機(jī)工作，最佳物料循環(huán)和精度。
· 內(nèi)部零件采用高硬度耐磨材料，經(jīng)久耐用，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
· 生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制，操作方便，生產(chǎn)穩(wěn)定。
· 機(jī)械磨進(jìn)料形式優(yōu)化設(shè)計(jì)—渦流氣泵強(qiáng)制進(jìn)料方式。
· 陶瓷化結(jié)構(gòu)，細(xì)節(jié)部位噴涂碳化鎢處理，磁性物增量<5PPb
· 密閉結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)壓力露點(diǎn)控制-30℃以下，水分增量<50PPm
· 閉環(huán)系統(tǒng)水冷式冷卻器有效降溫，冷卻器結(jié)構(gòu)快拆易清理，溫度監(jiān)控。
· 機(jī)械磨進(jìn)料形式優(yōu)化設(shè)計(jì)—渦流氣泵強(qiáng)制進(jìn)料方式。
· 陶瓷化結(jié)構(gòu)，細(xì)節(jié)部位噴涂碳化鎢處理，磁性物增量<5PPb
· 優(yōu)化的陶瓷齒圈、刀頭結(jié)構(gòu)，有效控制過(guò)粉碎。
· 優(yōu)化的氣密封結(jié)構(gòu)，可有效控制Dmax，粒度分布更集中。
· 密閉結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)壓力露點(diǎn)控制-30℃以下，水分增量<50PPm
· 閉環(huán)系統(tǒng)水冷式冷卻器有效降溫，冷卻器結(jié)構(gòu)快拆易清理，溫度監(jiān)控。
分級(jí)輪安裝于氣流粉碎機(jī)的上機(jī)體，以高線速度旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪產(chǎn)生離心力場(chǎng)，上升氣流攜帶粉碎后的物料進(jìn)入離心力場(chǎng)。
排料閥又稱(chēng)星形排灰閥、葉輪給料機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)等,可根據(jù)葉片不同分剛性、彈性兩種。
